蜘蛛吊车厂家认为，起重机的电气线路故障比较多，为了迅速排除故障、减少修机时间，要求维修人员和司机必须熟悉起重机的全部线路工作原理，电气设备及电气元件性能、作用及其安装位置。当事故发生时，应根据故障现象来判断故障可能发生的部位在哪里，并运用电气仪表和工具按电传动顺序逐步进行检查，找到发生故障的部位，采取措施予以解决。下面小编就常见线路故障及其排除方法。
1）推合保护柜的三相刀开关，按下启动按钮，控制回路熔断器熔丝熔断。通常是由于熔断相接地短路所致。应用电气仪表查找接地部位并消除之。
2）推合保护柜刀开关，按下启动按钮，起重机主接触器不吸合（俗称合不上闸不能启动）。出现下列情况任一种，均不能启动。
①电路无电压。
②控制回路熔断器熔丝1FU或2FU熔断。
③各控制器手柄有不置于零位者。
④紧急开关SE，各安全联锁开关 SQ1、SQ2有未闭合者。
⑤各过电流继电器常闭触头KC1、KC2…KC4有未闭合者。
⑥主接触器KM线圈烧断或其接线折断。
按线路逐步检查，即可找到天车不能启动的原因并消除之。
3）起重机启动后，按钮SB脱开后不能自锁，接触器释放（俗称掉闸）。通常是由于接触器联锁触头KMl或KM2接触不良，未能将②号电路接入控制回路中以取代①号电路所致。
调整联锁触头KMl和 KM2的弹簧压力，使其保持接触良好即可解决。
4）起重机在运行时经常发生主接触器释放（俗称大车“掉闸”现象）。出现下列情况之一均可使起重机“掉闸”。
①大车过电流继电器整定值调得偏小，大车工作时过电流继电器经常动作所致。
②大车滑触线安装不良、尘垢太多或有锈皮绝缘处，导致起重机电流引入器的集电托经常脱开供电滑线所致。
③起重机轨道安装不良，轨道接缝间隙过大，起重机运行时产生振动，使集电托瞬间脱开天车滑线所致。
④舱口门或司机门关闭不牢，起重机运行时产生振动而使这些门开关常闭触头有瞬间脱开者所致。
⑤各机构及总过电流继电器的常闭触头有因振动而瞬间跳开者所致。
⑥主接触器自锁触头KMl和 KM2接触不牢，有时因振动而瞬间脱开。
5）当开动某机构运行时，起重机就“掉闸”。
①保护该机构电动机的过电流继电器整定值偏小，当开动电动机工作时，该继电器动作而使控制回路断电导致起重机“掉闸”。
②该机构电动机电源线有相间短路或相对地短路者，短路电流使继电器动作而断电。
③该机构有卡塞现象，导致阻力增大，使电动机电流增大而使继电器动作。
6）某机构终端限位器动作后，起重机不断电，机构继续运转。
①终端限位器线路中发生短接而使限位器失效。检查线路，清除短接点，使限位器常闭触头串入控制回路中即可解决。
②限位器接线错乱，控制方向错误。应重新正确接线。
7）起重机启动后，只有大车运行机构能运转，起升机构和小车运行电动机不动作。
通常是由于小车电流引入器的集电托与小车滑触线接触不良或其接线折断，造成此两机构电动机缺相所致。
检查集电托与滑线接触不良处或接通接线即可清除缺相故障。
8）大车集中驱动时，大车电动机不工作，其他机构工作正常。
①大车过电流继电器线圈或其接线断开而造成大车电动机缺相所致。
②电动机定子绕组或其接线有断路处。
3大车控制器定子触头接触不良而造成电动机缺相。检查电动机不工作原因后，采取相应措施解决之。
9）大车分别驱动时，大车电动机不工作，其他机构工作正常，通常是由于由保护柜主接触器主触头至控制器定子触头的接线有断路处所致。应仔细检查电路的断路处并接通之。
10）某机构电动机不工作（其他机构工作正常），或电动机转矩很小，轻载时也启动困难，经检查其定子回路正常，那么其故障一般发生在转子回路内。
①转子绕组引出线有接地处，或者由于其和滑环连接的铜片在90°弯角处断裂，造成转子回路有断开处。检查故障点并消除之。
②滑环和电刷接触不良，碳刷烧损严重；碳刷架的弹簧压力不够；碳刷引线折断或接线螺栓松动。
检查接触不良处或更换电刷，调整弹簧压力，拧紧接线螺栓，即可解决。
③集电滑块（集电托）与滑触线接触不良。
④集电滑块接线折断。
⑤电阻元件有断裂处或电阻接线折断。
⑥凸轮控制器转子回路触头烧损严重接触不良所致。
