小型旋挖钻机的钻进效率是指在正常工作状态下，所钻桩孔的总深度与所耗费时间之间的比率。影响旋挖钻机钻进效率的因素主要包括孔深、孔径、地层特性、钻具选择以及钻杆类型等。
1. 孔深对钻进效率的影响**
在旋挖钻机的施工过程中，钻头装满土后需提钻卸土，再将钻具下放至孔底。显然，孔深越浅，整体效率就越高。钻进效率可以表示为：V = H1 / (t1 + t2 + 2H / V1)，其中H为每次钻进的深度，t1为填满斗体所需的时间，t2为卸土所需的时间，H为孔深，V为提钻和下钻的速度。根据公式可以看出，其他参数不变时，随着孔深H的增加，效率V会降低。当孔深超过100米时，钻进效率迅速下降，超过120米时效率将低于其他施工方法，且事故发生率显著增加。因此，对于超深孔的施工，建议采用正反循环等其他方法。
2. 孔径对钻进效率的影响**
当前旋挖钻机常用的是旋挖钻斗，其桶体下部配有进土斗门。在钻进过程中，碴土通过钻齿切削进入桶体。钻孔直径的大小直接影响到钻进效率，主要体现在两个方面：一是碴土进入斗门的速度，二是碴土在桶体内的上升速度。较大的钻孔直径可以增大斗门的进土面积，从而加快进土速度。同时，碴土在斗体内的上升速度还受到碴土重量和桶壁粘附力的影响。通常情况下，钻孔直径小于1米和大于2米时，钻进效率都表现出下降的趋势。
3. 地层对钻进效率的影响**
地层的可钻性是影响钻进效率的重要参数，通常以地层的硬度和结构进行评估。地层的可钻性在国内外有不同的分级标准，一般而言，地层级别越高，其可钻性越差。在旋挖钻机施工中，硬度大的地层需要更大的钻压，导致钻进效率的降低。此外，卸土时间受到地层成分、结构和含水量的影响，粘性越大的钻碴，卸土所需的时间也就越长。
4. 钻具选配对钻进效率的影响**
小型旋挖机的钻头种类繁多，不同的地层和施工条件需要选择相应的钻头。旋挖钻机常见的钻头类型包括螺旋钻头、旋挖钻斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头及冲抓锥钻头。针对不同地层选择合适的钻头，可以显著提高钻进效率，例如，在粘性土层中使用长钻筒可以加快钻进速度，而在砂卵石含量较高的地层中则可选用短钻筒并结合泥浆护壁。
5. 钻杆选择对钻进效率的影响**
旋挖钻机的钻杆主要分为摩擦式和机锁式两种。摩擦式钻杆通过摩擦力产生钻压，操作简便，适合较软地层的钻进；而机锁式钻杆则需要在接合点对接后才能传递钻压，适合于较硬地层，虽然操作稍显复杂，但可以产生较大的钻压。
影响小型旋挖钻机钻进效率的因素广泛而复杂，合理配置钻具和钻杆、优化施工参数以适应不同的地层条件是提升钻进效率的关键。
