1 用途及使用范围
ZLKD300垂直打孔定向钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆防 灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数 f £ 10 的各 种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于 10.5m2,高度大于 4m,宽度 大于 3.5m。
2 主要结构和工作原理
2.1 垂直打孔定向钻机主要由泵站、操纵台、动力头、底架、夹持器、钻具等部分组成
2.2泵站
泵站要由电动机、三联高压泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器、冷却器、空气过滤器及底座等部件组成。泵站是通过电动机驱动油泵转动,将电能转换成液压能(压力油),电动机通过齿式联轴器带动油泵工作,油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装46#抗磨液压油至油位计上标位,为避免加油时脏物进入油箱,须通过空气滤清器加油。
2.3操纵台
操作台主要由台架、多路换向阀组、节流阀、压力表、胶管、快换接头等组成。操纵台是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件,实现钻机的各种功能。多路换向阀组由五片阀组成,分别控制动力头的正、反转、进给油缸的正常进退和快速进退、液压夹持器的夹紧或松开以及卸杆时拧松连接螺纹。将正常进退至调节阀阀片上的任一组油管接到调节油缸前、后立柱缸液压锁处,即可调定钻机倾角、工作面支撑等动作。钻机工作时,可通过调节节流阀(微调)的手柄,改变进给油缸的流量,从而改变钻机给进速度。
下方装有一组调整阀,控制前后上支撑缸、调角缸的工作。左方装有转换阀,把手水平液压油进入主阀,把手垂直方向时,液压油进入调整阀。两个阀进行工作前,需先将转换阀转到相应位置。
2.4 动力头
动力头主要由液压马达、变速箱等组成。动力头是将液压能转换成机械能的机构。压力油驱动液压马达旋转,经变速箱变速后带动主轴和钻具旋转,输出转速和转矩。本钻机采用双马达驱动,可达根据刀盘大小调整不同的钻进速度,提高钻进效率。
2.5底架
底架包括底座与机架,机架用来支承动力头和实现动力头的前进与后退。主要由机架体、滚珠丝杆螺母、拖板、滑块等组成。 动力头用螺栓固定在拖板上,丝杆螺母带动拖板及动力头在机架上做往返运动;调整组件可调整机架的倾角,使钻机的开孔高度和开孔倾角符合要求;底座由前立柱、后立柱、前后横梁轴组成;前立柱采用铰接连接,并备有竖直定位固定销轴,调角缸调整倾斜角度工作时,应取掉此销轴。
2.6夹持器
夹持器用于钻杆导向和上下钻杆时夹持、拧松钻杆,安装在机架前端。本机构由两组夹持器组成,前夹持器为卡板夹持钻杆;后夹持器为液压夹持器,主要为卸钻杆时拧松螺纹的作用,其由活塞、壳体、卡瓦、转架、拧杆缸等组成,采用全液压控制各工作动作。
2.7 钻具
钻具包括钻杆、钻头和后置水辫,钻杆直径为Φ108mm,长度为1000mm ,钻杆之间连接采用梯形锥螺
纹连接,具有强度高、拆装容易,对中性好等优点。
钻头为复合片 PDC 合金钻头,开孔钻头直径Φ250、Φ295mm。具有强度高,寿命长的 特点。
主轴后部装有后置水辫,向钻杆传递动力和通水(或压风),以便排渣和冷却、润滑钻头,可根据需要选用。
3 钻机主要技术参数
钻孔直径(mm) 200-300(复合片钻头)
钻孔深度(m) 300
钻杆(mm) φ108*1000
钻孔倾角(°) -20~+60
输出转速(r/min) 40/80
最大输出转矩(N.m) 10500/5200
最大给进力(kN) 160
最大起拔力(kN) 220
正常给进速度(m/min) 0~1.5
给进行程(mm) 1200
外型尺寸 (mm) 2000×900×2000 (长×宽×高)
整机重量(kg) 约 2800(不包括钻杆)
泵站:
小泵出油调定工作压力(MPa) 14
大泵出油调定工作压力(MPa) 16
工作介质: 46#抗磨液压油
油箱有效容积(L) 300
操纵台:
旋转压力(反转)(MPa) | 16 |
旋转压力(正转)(MPa) | 14 |
推进压力(MPa) | 13 |
电动机:
型号 YBK3-280M-4
额定功率(kW) 75
额定电压(V) 380/660
额定转速(r/min) 1480
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