一、钻头断裂
1、钻杆的破裂大多是由于钻杆与钻孔之间的摩擦，导致钻杆的厚度变得较薄，从而导致钻杆的强度降低，从而导致钻杆的破裂。
2、预防处理：在加长钻杆时要仔细查看，不要再用过度磨损的钻柱。
二、震动器不发出声音
1、常见四种情形：（1）气门板破碎；(2)将焊渣从焊头的尾端推入气缸，将锤身夹在其中；(3)用岩石粉末堵塞排气口；(4)下钻时，由于井中有大量的水，造成了大量的废气，使冲击装置难以启动。
2、处理方法：当出现震源不响时，应首先对上述四个因素进行检测；检测的方式是将冲击装置抬高一截，降低废气的阻力，然后将一部分水流喷射到孔底，如果这种方式无效，那就有三种情况，要么拆掉，要么换掉其他零件。
三、钻石卡片
1、除遇有能在常规钻井中进行机械卡钻的复杂地质条件以外，还有以下几种情况：①焊头折翅；②、新更换的铜头比原有的铜管大；③.机械在开凿过程中产生的机械位移，造成钻孔内钻孔工具的倾斜；④.在开凿过程中，孔壁或孔口会有岩石脱落，或出现较大的裂缝或洞穴；⑤遇到含黄粘土碎石的断裂区，不能喷出岩石粉末；⑥.由于作业不当，在长期停止钻井过程中，未将喷砂和钻具喷出，致使爆破装置被岩石粉末掩埋。
2、解决办法：以钎头现有的硬度，断翼已经被彻底清除，如果出现异常，可以将钻孔底部的石粉清理干净，再用一根孔径相当的管子，用一根管子填满奶油或柏油，再用钻杆将其插入孔底，将钻孔底部的碎片吸走，如果出现后面五种情况，坏的可能是钻机无法抬起来，无法放下，风力电机和震动装置也无法发出声音，这时只能借助外力或其他辅助设备推动钻机旋转，再将钻具抬起来，直到故障消除。在开始的时候，稍为施加一点压力，然后逐步增大到
工作中的正常工作。
四、钎头碎片、倒角、脱片
1、当有钻柱发生跳跃时，有很大的可能是岩石发生了改变，或者跌落到了岩石、合金片上。从外观上看，如果没有金属块的话，根本进不去，而且钻头的动作很有规律。
2、确认金属板脱落后，可以举起钻杆，利用强劲的空气吹出金属块，如果无法将其吸走，则可以通过清理焊条的折断部分，如果钻孔中有裂缝或断裂，则将其压在孔洞中，也可以不拔出，换上新的焊条，进行后续的钻孔。
五、风电机的应用要点
1、电动机与橡胶管道连接之前，要认真清洁橡胶管道，可开启管道阀门数秒，然后用高压风将橡胶软管再次连接。
2、电机与橡胶管道的连接一定要坚固。
3、使用前应确保喷嘴上有润滑油，并确保润滑通道的通畅。不能使用缺少的机油。
4、发现电动机运行异常时，必须马上停车进行维修，严禁在工作区内进行大拆卸作业。
