(一)工作前的准备
1、了解施工技术要求及施工场地的地质情况。
2、检查安装打桩机的场地是否平整、坚实，铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要
3、检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。
4、打桩机的主要桩锤、龙门移动台车及提升设备要连接紧固，各部位保养、润滑油等要符合技术规范要
5、桩架应垂直稳定，不得倾斜，桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件、工具，清除散落物品，防止物伤人和损坏东西。
6、检查、调整好卷扬机的制动器，并将棘爪卡入齿间;检查桩捶是否在规定的位置及是否锁住。
7、机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。
8、检查打桩机的配重是否齐全，若有短缺必须配齐。
9、作业前，必须进行试运转，确认运转正常后，方能投入使用。
(二)作业中的要求
10、作业时，必须由专人指挥，协调工作，严禁多人指挥。多班作业是坚持交接班制度，并按规定填写交接班记录。
11、作业时，无关人员要远离作业区，严禁将身体，手臂伸入龙口内。
12、作业时，必须将桩捶对正桩位后再起锤打桩。
13、作业时，卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得扭绕、挤压，禁止用手引导钢丝绳。落锤时，卷筒上的钢丝绳要随之放松，卷筒上的钢丝绳至少保留5圈，不得放尽。
14、随时检查钢丝绳的磨损、断丝情况，超过规定时，必须处理更换。
15、必须在正确位置吊装桩捶和桩，不允许偏斜吊装。
16、筒式柴油打桩机吊桩时，应开动伸缩平台机构，将主机移至后方，稳定桩架，并应避免桩对主机的碰撞。
17、随时检查卷扬机的制动性能和保险装置，防止油污进入制动带。起锤和吊装时，必须用卷扬机的棘轮做保险。
18、桩捶底部冲击活塞和桩帽之间，必须有缓冲垫木，若有损坏应及时更换。
19、严禁在桩捶处于悬挂状态时，称动和运行打桩机。
20、桩吊起后，安装在龙口的专用夹具上，核对桩位中心，桩位上安装桩帽，然后落锤压桩。卷扬机钢丝绳预放2~3m，方能解脱锤钩和桩的吊索。
21、作业中，严禁进行任何检查和修理，有故障时，应停机将桩捶落地或使用保险装置锁住后，方能进行检查和修理。
22、在桩捶极限状态，连击10次，桩的惯入深度值小于5~10mm时，应停机查明原因，并进行处理后，方可继续作业。
23、筒式柴油打桩机打斜桩时，应在打桩柱处于垂直位置时进行吊桩，待桩安装在龙口夹具中，再调整主柱的倾斜度进行作业。
24、主柱后倾度为18.5度时，禁止将桩捶提升到方向铰接处以上。当桩重为4t或超过规定值，在平台后部与主柱之间应加设临时支撑。
24、筒式柴油打桩机桩捶活塞起跳位置超出第二组活塞导向环或全部露出时，应立即停机，待处理后方能继续作业。
25、用桩架上的卷扬机拖拉桩架、桩等物品时，定滑轮必须装在桩架底座上。严禁用桩架顶部的滑轮组进行拖拉作业。
26、经常检查燃油箱的油面，不足时应补足符合规定的燃油。
27、当开动电机倒转卷筒前，开动电机之前，必须将卷扬机上的摇手柄取下。
(三)作业后的要求
28、桩捶应放在桩架的低处，气缸桩捶要座落在活塞底上，并用方木垫稳或用安全销锁紧。
29、对打桩机主要零部件、附件按保修规程的规定进行润滑和例保。滑柱涂上润滑脂，放静燃油箱的燃油，电气部分要加防晒装置。
30、如打桩机短时停用，其行车装置或移动部位用制动块制动或用专用夹具夹持钢轨，并在桩架顶部用钢丝绳在四方拉紧定位。
31、如打桩机长期不用时，按规定拆卸、保养涂油=分类包装，并放置在指定地点，用方木垫好。
